ଏକ LED ଚିପ୍ କ’ଣ? ତେବେ ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ? ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓହମ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଆଲୋକର ପରିମାଣକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ସହିତ ସୋଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରେସର ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଗାଇବା | କ୍ରସ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ v ଶୂନ୍ୟ ବାଷ୍ପୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ | 4Pa ର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ, ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ବୋମା ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ BZX79C18 ଧାତୁ ବାଷ୍ପରେ ପରିଣତ ହୋଇ ନିମ୍ନ ଚାପରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଯାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପି-ପ୍ରକାର ଯୋଗାଯୋଗ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ଆୟୁ ଏବଂ ଆୟୁଜନ୍ ଭଳି ଆଲୋଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ N- ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଧାତୁ ପ୍ରାୟତ A AuGeNi ମିଶ୍ରଣରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ | ଆବରଣ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଲୋଇ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଲ୍ୟୁମାଇସେଣ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଉନ୍ମୋଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଲୋଇ ସ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓମ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ତାର ଚାପ ପ୍ୟାଡର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସାଧାରଣତ H H2 କିମ୍ବା N2 ର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ କରାଯାଏ | ମିଶ୍ରଣର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ factors ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଚୁଲାର ରୂପ ପରି କାରକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ନୀଳ-ସବୁଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଚିପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ତେବେ ପାସିଭେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅଭିବୃଦ୍ଧି, ପ୍ଲାଜମା ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେଉଁ ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ?
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏଲଇଡି ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୂଡାନ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏହାର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ଆବରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥା କିଛି ବ electrical ଦୁତିକ ପାରାମିଟର ଖରାପ ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ନିମ୍ନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ଖରାପ ଓହମିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ହାଇ ଫରୱାର୍ଡ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ VF ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | କାଟିବା ପରେ, ଚିପ୍ ର ଧାରରେ କିଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିପ୍ ର ଓଲଟା ଲିକେଜ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କାଟିବା ପରେ, ଚିପ୍ ଧାରରେ ଅନେକ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ପାଉଡର ରହିବ | ଯଦି ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ର PN ଜଙ୍କସନରେ ଲାଗିଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ବ electrical ଦୁତିକ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ଭାଙ୍ଗିଯିବେ | ଏଥିସହ, ଯଦି ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫୋଟୋରେସିଷ୍ଟ୍ ସଫା ଭାବରେ ଚୋପା ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ସାମ୍ନା ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯଦି ଏହା ପଛରେ ଅଛି, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବ | ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆଲୋକର ତୀବ୍ରତା ବ surface ାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
କାହିଁକି ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ? ଏଲଇଡି ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆକାରର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?
ପାୱାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସକୁ ସ୍ୱଳ୍ପ ପାୱାର ଚିପ୍ସ, ମଧ୍ୟମ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ଏବଂ ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ତର, ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍ତର, ଡଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସ୍ତର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଆଲୋକ ଭଳି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଚିପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ପାଇଁ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାସ୍ ହୋଇଛି, ଚିପ୍ ୟୁନିଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମ fundamental ଳିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ନାହିଁ | ଏକ ଚିପ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରକୃତରେ ଚିପ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ଛୋଟ ଚିପ୍ କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ଏକ ବଡ ଚିପ୍ ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ୟୁନିଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ | ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟରେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ବୋଲି ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନ କରେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, କ୍ଷେତ୍ର ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଚିପ୍‌ର ଶରୀରର ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫରୱାର୍ଡ କଣ୍ଡକ୍ଟ ଭୋଲଟେଜ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସର ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ର କ’ଣ? କାହିଁକି?
ଧଳା ଆଲୋକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ସାଧାରଣତ the ବଜାରରେ ପ୍ରାୟ 40 ମିଲରେ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ 1 1W ରୁ ଅଧିକ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ବୁ refers ାଏ | କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତ 20 20% ରୁ କମ୍ ଥିବାରୁ ଅଧିକାଂଶ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ତାପଜ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
GaP, GaAs, ଏବଂ InGaAlP ତୁଳନାରେ GaN epitaxial ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚିପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ? କାହିଁକି?
ସାଧାରଣ ଏଲଇଡି ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସ ଉଭୟ GaP ଏବଂ GaA ପରି ଯ ound ଗିକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ସାଧାରଣତ N N- ପ୍ରକାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପାଇଁ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ପରେ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚିପ୍ସରେ କାଟିବା | GaN ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ନୀଳ-ସବୁଜ ଚିପ୍ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଇନସୁଲେଟିଂ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ ଏହାକୁ ଏଲଇଡି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଉଭୟ P / N ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ଇଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କିଛି ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନୀଳକଣ୍ଠର କଠିନତା ହେତୁ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଚିପ୍ସରେ କାଟିବା କଷ୍ଟକର | ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ Ga GaP ଏବଂ GaAs ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ |ଏଲଇଡି ବନ୍ୟା ଲାଇଟ୍ |.

ଏକ “ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍” ଚିପ୍ ର ଗଠନ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?
ତଥାକଥିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ଏବଂ ଆଲୋକ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଏହି ପଦାର୍ଥ ବର୍ତ୍ତମାନ ତରଳ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାର ନାମ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡିୟମ୍ ଟିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହାକୁ ITO ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମେ ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଓହମିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତା’ପରେ ITO ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ITO ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡର ଏକ ସ୍ତର ଜମା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ସୀସା ତାରରୁ ଆସୁଥିବା କରେଣ୍ଟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଓହମିକ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ITO ସ୍ତରରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ଏଥି ସହିତ, ଆଇଟିଓର ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ସୂଚକାଙ୍କ ବାୟୁ ଏବଂ ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବାରୁ ଆଲୋକ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଆଲୋକ ଫ୍ଲକ୍ସ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକ ପାଇଁ ଚିପ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ବିକାଶ କ’ଣ?
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ବିଶେଷକରି ଧଳା ଏଲଇଡିର ଉତ୍ପତ୍ତି, ଯାହା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକରେ ଏକ ହଟ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପାଲଟିଛି | ତଥାପି, ମୁଖ୍ୟ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚିପ୍ସର ବିକାଶ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଆଲୋକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଚିତ | ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଚିପ୍ ର ବ୍ୟବହାର କରେଣ୍ଟ ବ increasing ାଇବା, ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପାୟ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିପ୍ସ ପ୍ରାୟ 1 ମିମି x 1 ମିମି, ଏହାର ବ୍ୟବହାର କରେଣ୍ଟ 350mA | ବ୍ୟବହାର କରେଣ୍ଟର ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚିପ୍ ଇନଭର୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ମୂଳତ this ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି | ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅଦୃଶ୍ୟ ସୁଯୋଗ ଏବଂ ଆହ୍ face ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |
ଏକ ଓଲଟା ଚିପ୍ କ’ଣ? ଏହାର ଗଠନ କ’ଣ ଏବଂ ଏହାର ସୁବିଧା କ’ଣ?
ବ୍ଲୁ ଲାଇଟ୍ ଏଲଇଡି ସାଧାରଣତ Al Al2O3 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କମ୍ ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ | ଗୋଟିଏ ପଟେ ଯଦି ଏକ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ structure ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସମସ୍ୟା ଆଣିବ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ହୋଇଯିବ | ସେହି ସମୟରେ, ସକରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରକୁ ମୁହାଁଇଥିବାରୁ ଏହା କିଛି ଆଲୋକକୁ ଅବରୋଧ କରିବ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ ques ଶଳ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ନୀଳ ଆଲୋକ ଏଲଇଡିଗୁଡିକ ଚିପ୍ ଫ୍ଲିପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଓଲଟା ସଂରଚନା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ବଡ଼ ଆକାରର ନୀଳ ଆଲୋକ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ନୀଳ ଆଲୋକ ଏଲଇଡି ଚିପଠାରୁ ଟିକେ ବଡ଼ ଏକ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ଏହା ଉପରେ ଏକ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସୁନା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ଲିଡ୍ ଆଉଟ୍ ସ୍ତର (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସୁନା ତାର ବଲ୍ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି) | ତାପରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସୋଲଡେଡ୍ |
ଏହି ଗଠନର ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ତର ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟା ଭଲ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇଯାଏ | ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିପରୀତ ହେବା ପରେ ଉପର ଆଡକୁ ମୁହାଁଇଥିବାରୁ ନିର୍ଗତ ପୃଷ୍ଠରେ ପରିଣତ ହୋଇ ନୀଳମଣି ସ୍ୱଚ୍ଛ, ତେଣୁ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେଲା | ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନ | ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ,ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍ |ଭବିଷ୍ୟତରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ହେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହେବ, ଯାହା ଆମକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଆଣିବ |