ଏକ LED ଚିପ୍ କ’ଣ? ତେବେ ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ? ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତ effective ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓହମିକ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ଯାହା ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୋଲଡର୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଗାଇବ, ଯଥାସମ୍ଭବ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ କରିବ | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ v ଶୂନ୍ୟ ବାଷ୍ପୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ | 4Pa ଉଚ୍ଚ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ବୋମା ବିସ୍ଫୋରଣ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ BZX79C18 ଧାତୁ ବାଷ୍ପରେ ପରିଣତ ହୋଇ କମ୍ ଚାପରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଯାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପି-ପ୍ରକାର ଯୋଗାଯୋଗ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ଆୟୁ ଏବଂ ଆୟୁଜନ୍ ଭଳି ଆଲୋଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ N- ପାର୍ଶ୍ୱ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଧାତୁ ପ୍ରାୟତ A AuGeNi ମିଶ୍ରଣରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ | ଆବରଣ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଲୋଇ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଉନ୍ମୋଚନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓହମିକ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ତାର ପ୍ୟାଡର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏକ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତ H H2 କିମ୍ବା N2 ର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ | ମିଶ୍ରଣର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ factors ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଚୁଲାର ରୂପ ପରି କାରକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ନୀଳ-ସବୁଜ ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେଉଁ ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ?
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏଲଇଡି ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ଚୂଡାନ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏହାର ମୂଳ ପ୍ରକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ଆବରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥା କିଛି ଖରାପ ବ electrical ଦୁତିକ ପାରାମିଟର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ଖରାପ ଓହମିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ହାଇ ଫରୱାର୍ଡ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ VF ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | କାଟିବା ପରେ, ଚିପ୍ ର ଧାରରେ କିଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚିପ୍ ର ଓଲଟା ଲିକେଜ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କାଟିବା ପରେ, ଚିପ୍ ଧାରରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଆବର୍ଜନା ପାଉଡର ରହିବ | ଯଦି ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ର PN ଜଙ୍କସନରେ ଲାଗିଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ବ electrical ଦୁତିକ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ଭାଙ୍ଗିଯିବେ | ଏଥିସହ, ଯଦି ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫୋଟୋରେସିଷ୍ଟକୁ ସଫା ଭାବେ ଖୋଳାଯାଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଆଗ ସୋଲଡର ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯଦି ଏହା ପଛରେ ଅଛି, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବ | ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନିଂ ଏବଂ ଓଲଟା ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସଂରଚନାରେ କାଟିବା ଭଳି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋକର ତୀବ୍ରତା ବ increase ାଇପାରେ |

କାହିଁକି ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ? ଏଲଇଡିର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆକାରର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?
ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସର ଆକାରକୁ ସେମାନଙ୍କ ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱଳ୍ପ ପାୱାର ଚିପ୍ସ, ମଧ୍ୟମ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଚିପ୍ସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ତର, ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍ତର, ଡଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସ୍ତର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଆଲୋକ ଭଳି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଚିପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ପାଇଁ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଛି, ଛୋଟ ଚିପ୍ସ ୟୁନିଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମ fundamental ଳିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ନାହିଁ | ଏକ ଚିପ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରକୃତରେ ଏହା ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ଛୋଟ ଚିପ୍ କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ଏକ ବଡ଼ ଚିପ୍ ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସେମାନଙ୍କର ୟୁନିଟ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ମୂଳତ the ସମାନ | ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟରେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନ କରେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, କ୍ଷେତ୍ର ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଚିପ୍‌ର ଶରୀରର ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫରୱାର୍ଡ କଣ୍ଡକ୍ଟ ଭୋଲଟେଜ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସର ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ର କ’ଣ? କାହିଁକି?
ଧଳା ଆଲୋକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ସାଧାରଣତ market ବଜାରରେ ପ୍ରାୟ 40 ମିଲରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଚିପ୍ସର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣତ 1 1W ରୁ ଅଧିକ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ସୂଚିତ କରେ | କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତ 20 20% ରୁ କମ୍ ହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିପ୍ସର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଚିପ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

GaP, GaAs, ଏବଂ InGaAlP ତୁଳନାରେ GaN epitaxial ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ? କାହିଁକି?
ସାଧାରଣ ଏଲଇଡି ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସ GaP ଏବଂ GaA ପରି ଯ ound ଗିକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସାଧାରଣତ N N- ପ୍ରକାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପାଇଁ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଚିପ୍ସରେ କାଟିବା ପାଇଁ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | GaN ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ନୀଳ-ସବୁଜ ଚିପ୍ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଇନସୁଲେଟିଂ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ ଏହାକୁ ଏଲଇଡିର ଗୋଟିଏ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଉଭୟ P / N ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଏକକାଳୀନ ଶୁଖିଲା ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କିଛି ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନୀଳକଣ୍ଠର କଠିନତା ହେତୁ ଏହାକୁ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଚିପ୍ସରେ କାଟିବା କଷ୍ଟକର | ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ Ga GaP କିମ୍ବା GaAs ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ଏଲଇଡି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଜଟିଳ |

“ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍” ଚିପ୍ ର ଗଠନ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?
ତଥାକଥିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପଦାର୍ଥ ବର୍ତ୍ତମାନ ତରଳ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାର ନାମ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡିୟମ୍ ଟିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହାକୁ ITO ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମେ ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଓହମିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ITO ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ITO ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ସୀଡାରୁ ଆସୁଥିବା କରେଣ୍ଟ ITO ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଓହମିକ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, ITO, ଏହାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସୂଚକାଙ୍କ ବାୟୁ ଏବଂ ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଥିବାରୁ, ଆଲୋକ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ବ increase ାଇପାରେ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକ ପାଇଁ ଚିପ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ବିକାଶ କ’ଣ?
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ବିଶେଷକରି ଧଳା ଏଲଇଡିର ଉତ୍ପତ୍ତି, ଯାହା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକରେ ଏକ ହଟ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପାଲଟିଛି | ତଥାପି, କି ଚିପ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉନ୍ନତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚିପ୍ସ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆମକୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଆଲୋକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟରେ ବୃଦ୍ଧି, ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପାୟ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିପ୍ସ ପ୍ରାୟ 1 ମିମି × 1 ମିମି, କରେଣ୍ଟ ସହିତ 350mA | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ୍ୟବହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲାଣି, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଚିପ୍ ବିପରୀତ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇଛି | ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅଦୃଶ୍ୟ ସୁଯୋଗ ଏବଂ ଆହ୍ face ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |

“ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍” କ’ଣ? ଏହାର ଗଠନ କ’ଣ? ଏହାର ସୁବିଧା କ’ଣ?
ବ୍ଲୁ ଏଲଇଡି ସାଧାରଣତ Al Al2O3 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କମ୍ ତାପଜ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ | ଯଦି ଏକ ସକରାତ୍ମକ structure ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ଗୋଟିଏ ପଟେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସମସ୍ୟା ଆଣିବ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଉଚ୍ଚ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରସଙ୍ଗ ହୋଇଯିବ | ଏହି ସମୟରେ, ସକରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରକୁ ମୁହାଁଇଥିବାରୁ ଆଲୋକର ଏକ ଅଂଶ ଅବରୋଧ ହୋଇଯିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ ଇନଭର୍ସନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଓଲଟା ସଂରଚନା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ସୋଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ବଡ଼ ଆକାରର ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ବଡ଼ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସୁନା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତର ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ତାର ବାହାର କରିବା | ଏହା ଉପରେ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ସ୍ତର (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସୁନା ତାର ବଲ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି) | ତା’ପରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ସୋଲଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ |
ଏହି ଗଠନର ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ତର ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟା ଭଲ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇଯାଏ | ଉପର ଆଡକୁ ମୁହାଁଇଥିବା ଓଲଟା ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହେତୁ ଏହା ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ପୃଷ୍ଠରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ନୀଳମଣି ସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଆଲୋକ ନିର୍ଗମନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୁଏ | ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନ | ଆମେ ବିଶ୍ believe ାସ କରୁ ଯେ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବିକାଶ ସହିତ ଭବିଷ୍ୟତର ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବହୁ ଉନ୍ନତ ହେବ, ଯାହା ଆମକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଆଣିବ |