କ’ଣ?ଏଲଇଡି ଚିପ୍ |?ତେବେ ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ |ମୁଖ୍ୟତ effective ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓହମ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ପୂରଣ କରିବା, ୱେଲଡିଂ ତାର ପାଇଁ ପ୍ରେସର ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଗାଇବା ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଆଲୋକ |ସଂକ୍ରମଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ v ଶୂନ୍ୟ ବାଷ୍ପୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ |4Pa ଉଚ୍ଚ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ବୋମା ବିସ୍ଫୋରଣ ଦ୍ୱାରା ତରଳାଯାଏ, ଏବଂ BZX79C18 କମ୍ ଚାପରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ବାଷ୍ପରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପି-ପ୍ରକାର ଯୋଗାଯୋଗ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ AuBe, AuZn ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୋଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ N- ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ A AuGeNi ଆଲୋଇସ୍ |ଆବରଣ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଲୋଇ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମାଧ୍ୟମରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଲୋଇ ସ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିମ୍ନ ଓହମ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ୍ ପ୍ୟାଡର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା H2 କିମ୍ବା N2 ର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ କରାଯିବ |ମିଶ୍ରଣର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ sem ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆଲୁଅ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ଚିପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ନୀଳ-ସବୁଜ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ତେବେ ପାସ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏଲଇଡି ଚିପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏଲଇଡି ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୂଡାନ୍ତ ହୋଇଛି |ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏହାର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆବରଣ ଏବଂ ଆଲୋଇଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥା କିଛି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟର ଖରାପ ହେବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ଖରାପ ଓହମିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ହାଇ ଫରୱାର୍ଡ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ VF ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |କାଟିବା ପରେ, ଯଦି ଚିପ୍ ଧାରରେ କିଛି ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ, ତେବେ ଚିପ୍ ର ଓଲଟା ଲିକେଜ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏହା ସହାୟକ ହେବ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ କାଟିବା ପରେ, ଚିପ୍ ଧାରରେ ଅନେକ ଆବର୍ଜନା ପାଉଡର ବାକି ରହିବ |ଯଦି ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ର PN ଜଙ୍କସନରେ ଲାଗିଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବେ |ଏଥିସହ, ଯଦି ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫୋଟୋରେସିଷ୍ଟକୁ ସଫା ଭାବେ ଖୋଳାଯାଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଆଗ ତାରର ବନ୍ଧନ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଯଦି ଏହା ପଛ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ କରିବ |ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆଲୋକର ତୀବ୍ରତାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନିଂ ଏବଂ ଓଲଟା ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍ structure ାଞ୍ଚାରେ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |

କାହିଁକି ଏଲଇଡି ଚିପ୍ସ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ?ଆକାରର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?ଏଲଇଡି ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା?

ଏଲଇଡି ଚିପ ଆକାରକୁ ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ଛୋଟ ପାୱାର ଚିପ, ମଧ୍ୟମ ପାୱାର ଚିପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଚିପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଏକକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ତର, ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍ତର, ଲାଟାଇସ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଆଲୋକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଚିପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ବିଭିନ୍ନ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟ, ଚିପ୍ ୟୁନିଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଳତ change ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ |ଚିପ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରକୃତରେ ଚିପ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ |ଚିପ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟ ଛୋଟ ଏବଂ ଚିପ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟ ବଡ଼ ଅଟେ |ସେମାନଙ୍କର ୟୁନିଟ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ମୂଳତ the ସମାନ |ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟରେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ବୋଲି ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନ କରେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, କ୍ଷେତ୍ର ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଚିପ୍ର ଭଲ୍ୟୁମ ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯିବ, ତେଣୁ ଫରୱାର୍ଡ କଣ୍ଡକ୍ଟ ଭୋଲଟେଜ କମିଯିବ |

ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର୍ ଚିପ୍ ସାଧାରଣତ What କେଉଁ ସାଇଜ୍ ଚିପ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ?କାହିଁକି?

ଧଳା ଆଲୋକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏଲଇଡି ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ସାଧାରଣତ about ବଜାରରେ ପ୍ରାୟ 40 ମିଲରେ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ତଥାକଥିତ ହାଇ ପାୱାର ଚିପ୍ସ ସାଧାରଣତ mean ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି 1W ରୁ ଅଧିକ |ଯେହେତୁ କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତ 20 20% ରୁ କମ୍, ଅଧିକାଂଶ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହେବ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚିପ୍ସର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏକ ବଡ଼ ଚିପ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

GaP, GaAs ଏବଂ InGaAlP ତୁଳନାରେ GaN epitaxial ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?କାହିଁକି?

ସାଧାରଣ ଏଲଇଡି ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଲାଲ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଚିପ୍ସ GaP, GaA ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯ ound ଗିକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା ସାଧାରଣତ N N- ପ୍ରକାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ |ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଚିପ୍ସରେ କାଟିବା ପାଇଁ ହୀରା ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |GaN ସାମଗ୍ରୀର ନୀଳ-ସବୁଜ ଚିପ୍ ହେଉଛି ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଇନସୁଲେଟ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହାକୁ ଏଲଇଡି ପୋଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |P / N ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଏକକାଳୀନ ଶୁଖିଲା ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କିଛି ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତିଆରି ହେବା ଜରୁରୀ |ନୀଳମଣି ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ, ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଚିପ୍ସ କାଟିବା କଷ୍ଟକର |ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ Ga GaP ଏବଂ GaAs LEDs ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ |

“ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍” ଚିପ୍ ର ଗଠନ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?

ତଥାକଥିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଆଲୋକ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏହି ପଦାର୍ଥ ବର୍ତ୍ତମାନ ତରଳ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |ଏହାର ନାମ ଇଣ୍ଡିୟମ୍ ଟିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ITO), କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଗଠନ ସମୟରେ, ଓମିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତିଆରି ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ITO ର ଏକ ସ୍ତର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡର ଏକ ସ୍ତର ITO ପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ ହେବ |ଏହିପରି, ସୀସା ଠାରୁ କରେଣ୍ଟ ITO ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଓହମିକ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଯେହେତୁ ଆଇଟିଓ ରିଫ୍ରେକ୍ଟିଭ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ବାୟୁ ଏବଂ ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରିଫ୍ରେକ୍ଟିଭ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଆଲୋକ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଫ୍ଲକ୍ସ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକ ପାଇଁ ଚିପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ କ’ଣ?

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ, ବିଶେଷକରି ଧଳା ଏଲଇଡିର ଆବିର୍ଭାବ, ଯାହା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆଲୋକର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ପାଲଟିଛି |ତଥାପି, କି ଚିପ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଚିପକୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ଦିଗରେ ବିକଶିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କରେଣ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା |ଅଧିକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପାୟ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା |ଆଜିକାଲି, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଚିପ୍ସ ସବୁ 1 ମିମି × 1 ମିମି, ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ହେଉଛି 350mA ବ୍ୟବହାର କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ପାଲଟିଛି |ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ସମସ୍ୟାର ମୂଳତ chip ଚିପ୍ ଫ୍ଲିପ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ ହୋଇଛି |ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଏକ ଅଦ୍ୱିତୀୟ ସୁଯୋଗ ଏବଂ ଆହ୍ face ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |

ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ କ’ଣ?ଏହାର ଗଠନ କ’ଣ?ଏହାର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ବ୍ଲୁ ଏଲଇଡି ସାଧାରଣତ Al Al2O3 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |Al2O3 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କମ୍ ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି |ଯଦି ଗୋଟିଏ ପଟେ ସକରାତ୍ମକ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଅନ୍ୟ ପଟେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ହେବ |ଏଥିସହିତ, ଆଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମ୍ନାକୁ ଆସୁଥିବାରୁ ଆଲୋକର କିଛି ଅଂଶ ଅବରୋଧ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |ଚିପ୍ ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ନୀଳ ଏଲଇଡି ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଫ୍ଲିପ୍ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି: ପ୍ରଥମେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ଆକାରର ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର, ସେହି ସମୟରେ ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପଠାରୁ ଟିକେ ବଡ଼ ଏକ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର ଏବଂ ଏକ ସୁନା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ସୀସା ତାର ଉତ୍ପାଦନ କର | ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସ୍ତର (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସୁନା ତାର ତାର ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି) |ତାପରେ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ନୀଳ ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକତ୍ର eld ାଲାଯାଏ |

ଏହି structure ାଞ୍ଚା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଛି ଯେ ଏପିଟ୍ୟାକ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ତର ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟା ଭଲ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇଯାଏ |ଯେହେତୁ ନୀଳମଣିର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିପରୀତ ହେବା ପରେ ମୁହାଁମୁହିଁ ହୁଏ, ଏହା ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ପୃଷ୍ଠରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ନୀଳମଣି ସ୍ୱଚ୍ଛ, ତେଣୁ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ସମାଧାନ ହୁଏ |ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନ |ମୁଁ ବିଶ୍ାସ କରେ ଯେ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବିକାଶ ସହିତ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ହେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବହୁ ଉନ୍ନତ ହେବ, ଯାହା ଆମକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଆଣିବ |